منوی اصلی سایت

بازرسی چشمی (Visual Testing - VT) یکی از ابتدایی‌ترین و پرکاربردترین روش‌های بازرسی غیرمخرب (NDT) است که به منظور شناسایی عیوب سطحی و اطمینان از کیفیت قطعات و سازه‌ها استفاده می‌شود. این روش نیازمند تجهیزات ساده و در عین حال دقیق است که می‌تواند در شرایط مختلف به کار گرفته شود.

 

 

اجزای اصلی تجهیزات VT

  1. چراغ قوه و نورپردازی: برای ایجاد نور مناسب و قابل تنظیم جهت بازرسی دقیق سطح قطعه.
  2. لوپ و ذره‌بین: برای بزرگنمایی و مشاهده دقیق جزئیات سطحی.
  3. آینه‌های زاویه‌دار: برای بازرسی سطوح داخلی و نقاطی که دسترسی مستقیم به آن‌ها دشوار است.
  4. دوربین‌های دیجیتال و سیستم‌های تصویربرداری: برای ثبت و مستندسازی عیوب و وضعیت سطحی قطعات.
  5. بروسکوپ و اندوسکوپ: دستگاه‌های نوری که به اپراتور امکان می‌دهند تا به داخل قطعات و نقاط دسترسی دشوار نگاه کنند.

     

مراحل بازرسی چشمی

  1. آماده‌سازی سطح: تمیز کردن و آماده‌سازی سطح قطعه برای حذف هرگونه آلودگی که ممکن است مشاهده عیوب را مختل کند.
  2. بازرسی با نور طبیعی یا مصنوعی: استفاده از چراغ قوه و نورپردازی مناسب برای ایجاد شرایط نوری ایده‌آل.
  3. استفاده از ابزارهای بزرگنمایی: استفاده از لوپ، ذره‌بین یا دوربین برای مشاهده جزئیات سطحی.
  4. ثبت و مستندسازی: ثبت تصاویر و یادداشت‌های مربوط به هرگونه عیب یا نقص مشاهده شده.

     

کاربردهای تجهیزات VT

  • بازرسی جوش‌ها: تشخیص ترک‌ها، حفره‌ها، نقص‌های جوش و سایر ناپیوستگی‌های سطحی.
  • بازرسی قطعات فلزی و غیر فلزی: بررسی قطعات صنعتی مانند توربین‌ها، موتورهای جت، و سایر تجهیزات مکانیکی.
  • بازرسی سازه‌ها: ارزیابی وضعیت سازه‌های بتنی، فلزی و سایر سازه‌ها برای شناسایی ترک‌ها و آسیب‌های سطحی.
  • بازرسی تجهیزات و لوله‌کشی: بررسی لوله‌ها، مخازن و تجهیزات فشار برای شناسایی خوردگی، فرسایش و ترک‌های سطحی.

     

مزایای تجهیزات VT

  • سادگی و هزینه پایین: روش VT نیاز به تجهیزات پیچیده ندارد و هزینه نسبتاً کمی دارد.
  • سرعت و کارایی بالا: این روش سریع و کارآمد است و می‌تواند به صورت درجا انجام شود.
  • قابلیت استفاده وسیع: VT در بسیاری از صنایع و برای انواع مختلفی از مواد قابل استفاده است.

     

محدودیت‌های تجهیزات VT

  • محدودیت به عیوب سطحی: فقط عیوب سطحی قابل شناسایی هستند و عیوب داخلی یا زیر سطحی قابل مشاهده نیستند.
  • نیاز به اپراتور ماهر: تفسیر نتایج و شناسایی عیوب نیاز به تجربه و مهارت اپراتور دارد.
  • محدودیت در شرایط نوری: کیفیت بازرسی به شدت به شرایط نوری مناسب وابسته است.



بازرسی چشمی (VT) به دلیل سادگی و کارایی بالا، به عنوان اولین خط دفاعی در شناسایی عیوب سطحی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و به اپراتور این امکان را می‌دهد تا با استفاده از تجهیزات ساده و دقیق، کیفیت قطعات و سازه‌ها را ارزیابی کند.


کانال های رسمی آزمایش در شبکه های اجتماعی